Instalacje sprężonego powietrza – Systemy, sieci i instalacje pneumatyczne
Aluminiowe instalacje sprężonego powietrza. Parker Transair Legris jest idealnym rozwiązaniem dla dystrybucji sprężonego powietrza, gazów obojętnych, próżni i innych mediów przemysłowych. Dzięki szybkiemu i łatwemu montażowi oraz trwałości obniża koszty utrzymania i eksploatacji całego systemu.
Instalacja sprężonego powietrza, instalacja pneumatyczna - co to jest?
jest to sieć rur/przewodów odpowiadająca za dostarczenie medium roboczego jakim jest sprężone powietrze z kompresora poprzez urządzenia przygotowujące, schładzające, oczyszczające powietrze przez sieć dystrybucji do odbiorników. Stosowane są dwa podstawowe sposoby podłączenia odbiorników do sieci, instalacji sprężonego powietrza: w pętlę oraz szeregowo. W Instalacji pneumatycznej wykonanej w układzie pętli podczas występowania zwiększonego zapotrzebowania, sprężone powietrze może być dostarczane z dwóch kierunków. Z tego powodu układ pętli jest korzystniejszy niż układ szeregowy w projektowanych instalacjach sprężonego powietrza.
Transair®: Modułowy system rurociągów aluminiowych
Transair®, oryginalny modułowy system składający się z rur aluminiowych i szybkozłączy, przeznaczony do szybkiego, łatwego i bezawaryjnego dostarczania medium do urządzeń roboczych. System Transair pojawił się na rynku w 1996 r. Od tego czasu, na przestrzeni niemal 20 lat, wprowadzano kolejne udoskonalenia w celu spełnienia wymogów dotyczących instalacji sprężonego powietrza, gazów obojętnych i próżni. Jest to idealny system do przemysłów: automotive, drzewnego, spożywczego, chemicznego i wielu innych
Bezpieczne i niezawodne technologie połączeń
W odpowiedzi na potrzeby użytkowników, którym zależy na niezawodnych i bezpiecznych instalacjach pneumatycznych, system Transair® rozwinął szereg technologii stanowiących optymalne połączenie bezpieczeństwa, wydajności i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb.
- Szybki system łączenia oparty na technologii wtykowej przeznaczony do średnic 16,5, 25 i 40 mm
charakteryzuje się maksymalną elastycznością. - Technologia SnapRing dla średnic 50 i 63 mm gwarantuje najwyższy stopień bezpieczeństwa
przy zachowaniu łatwości instalacji, eliminując możliwość błędów podczas montażu. - Klamry dla średnic 76, 100 i 168 mm nie dopuszczą do rozłączenia elementów instalacji, wkładka
uszczelniająca działa kompensująco w przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia w sieci.
Główne cechy systemu Transair®
System Transair® nadaje się do wykonania instalacji sprężonego powietrza (suchego, zaolejonego lub wilgotnego gazów obojętnych, np. azotu, argonu lub CO2 (o czystości do 99,99%) i próżni (dla min. ciśnienia 10 mbar abs).
Bezpieczeństwo:
- TÜV Rheinland poświadcza, że produkty Transair® spełniają obowiązujące wymagania dotyczące rur ciśnieniowych zgodnie z zasadami technicznymi określonymi w niemieckiej normie AD-2000 Merkblatt
oraz europejskiej Dyrektywie 97/23/WE dotyczącej urządzeń ciśnieniowych. - Produkty Transair® spełniają wymogi norm ASME B31.3 i ASME B31.1 dotyczących zewnętrznych przewodów rurowych poza rurami kotłowymi, w których określono minimalne wymagania w zakresie konstrukcji, materiałów, wykonania, montażu, testowania i kontroli instalacji rurowych przeznaczonych do zakładów przemysłowych.
Jakość powietrza
- Produkty Transair® pomyślnie przeszły testy i spełniły najbardziej rygorystyczne wymagania normy
ISO 8573 w zakresie jakości powietrza dla klasy 1-1-1. Instalacja zbudowana z rur Transair® nie zanieczyszcza przesyłanego medium cząstkami stałymi, wodą, ani olejem. - Gwarantuje się, że produkty Transair® nie zawierają silikonu, co jest wymagane w przypadku konieczności zapewnienia maksymalnej czystości powietrza, np. do malowania.