Jesteś tutaj: Strona główna » Oferta » Pneumatyka » Instalacje sprężonego powietrza system Parker Transair

Instalacje sprężonego powietrza system Parker Transair

Pneumatyka

Transair®: Modułowy system rurociągów aluminiowych

Transair®, oryginalny modułowy system składający się z rur aluminiowych i szybkozłączy, pojawił się na rynku w 1996 r. Od tego czasu, na przestrzeni niemal 20 lat, wprowadzano kolejne udoskonalenia w celu spełnienia wymogów dotyczących instalacji sprężonego powietrza, gazów obojętnych i próżni.

Historia systemu Transair®

instalacja-powietrza-historia

Bezpieczne i niezawodne technologie połączeń

W odpowiedzi na potrzeby użytkowników, którym zależy na niezawodnych i bezpiecznych rozwiązaniach, system Transair® rozwinął szereg technologii stanowiących optymalne połączenie bezpieczeństwa, wydajności i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb.

  • Szybki system łączenia oparty na technologii wtykowej przeznaczony do średnic 16,5, 25 i 40 mm
    charakteryzuje się maksymalną elastycznością.
  • Technologia SnapRing dla średnic 50 i 63 mm gwarantuje najwyższy stopień bezpieczeństwa
    przy zachowaniu łatwości instalacji, eliminując możliwość błędów podczas montażu.
  • Klamry dla średnic 76, 100 i 168 mm nie dopuszczą do rozłączenia elementów instalacji, wkładka
    uszczelniająca działa kompensująco w przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia w sieci.
Naprężenia mechaniczne
wywołane ciśnieniem
Częstotliwość
modyfikacji
Technologia
Transair®
Ø 16,5, 25 i 40 mm +
(do 250 kg)
+++++
(raz na kwartał)
Złącza wtykowe
Ø 50 i 63 mm ++
(do 600 kg)
+++
(raz na rok)
Technologia SnapRing
Ø 76, 100 i 168 mm +++++
(do 3000 kg)
+
(co 3 lata)
Klamra z wkładką
uszczelniająca

instalacja-powietrza-rury

Główne cechy systemu Transair®

Gazy
System Transair® nadaje się do wykonania instalacji sprężonego powietrza (suchego, zaolejonego lub wilgotnego gazów obojętnych, np. azotu, argonu lub CO2 (o czystości do 99,99%) i próżni (dla min. ciśnienia 10 mbar abs).
Ciśnienie i temperatura robocza
Poniższa ilustracja przedstawia wykres maksymalnego ciśnienia roboczego systemu Transair® w funkcji temperatury roboczej.

instalacja-powietrza-wykres-1

Maksymalny przepływ

instalacja-powietrza-wykres-2Bezpieczeństwo:

  • TÜV Rheinland poświadcza, że produkty Transair® spełniają obowiązujące wymagania dotyczące rur ciśnieniowych zgodnie z zasadami technicznymi określonymi w niemieckiej normie AD-2000 Merkblatt
    oraz europejskiej Dyrektywie 97/23/WE dotyczącej urządzeń ciśnieniowych.
  • Produkty Transair® spełniają wymogi norm ASME B31.3 i ASME B31.1 dotyczących zewnętrznych przewodów rurowych poza rurami kotłowymi, w których określono minimalne wymagania w zakresie konstrukcji, materiałów, wykonania, montażu, testowania i kontroli instalacji rurowych przeznaczonych do zakładów przemysłowych.

Jakość powietrza

  • Produkty Transair® pomyślnie przeszły testy i spełniły najbardziej rygorystyczne wymagania normy
    ISO 8573 w zakresie jakości powietrza dla klasy 1-1-1. Instalacja zbudowana z rur Transair® nie zanieczyszcza przesyłanego medium cząstkami stałymi, wodą, ani olejem.
  • Gwarantuje się, że produkty Transair® nie zawierają silikonu, co jest wymagane w przypadku konieczności zapewnienia maksymalnej czystości powietrza, np. do malowania.

Pełny wykaz norm, których wymagania spełniają produkty Transair®, oraz posiadanych certyfikatów
można uzyskać w naszej firmie.

Poniżej kilka przykładowych zdjęć z wykonanych przez nas inwestycji:

 

telefon

tel. 89 532 02 30

PUH PNEUMATYKA S.C.

M. Romański J. Romański Z. Romański
ul. Towarowa 20C,
Olsztyn 10-417

Łukasz Banacki
lb@pneumatykanet.pl