Filtry wysokiego ciśnienia
Zapoznaj się z naszą ofertą filtrów wysokiego ciśnienia i zadbaj o wydajność swoich systemów hydraulicznych. Nasze filtry ciśnieniowe hydrauliczne to gwarancja niezawodności i długotrwałej pracy w trudnych warunkach. Wybierz rozwiązanie idealne!
Różnorodność filtrów wysokiego ciśnienia w naszej ofercie
Nasza firma, PNEUMATYKA AUTOMATYKA, oferuje szeroki wybór filtrów wysokiego ciśnienia, które stanowią niezastąpione elementy w systemach hydraulicznych. Każdy filtr ciśnieniowy hydrauliczny w naszej ofercie charakteryzuje się różnorodnością pod względem maksymalnego ciśnienia roboczego i przepływu. Dzięki temu możemy dostosować nasze produkty do indywidualnych potrzeb każdego klienta, zapewniając optymalną filtrację oleju hydraulicznego i niezawodność działania urządzeń.
Filtry dostępne w PNEUMATYKA AUTOMATYKA różnią się także typem połączeń, oferując elastyczność w zastosowaniu. Oferujemy połączenia w standardach G1/2, G3/4, G1, G1 1/4, G1 1/2 oraz gradacje filtracji od 2 µm do 20 µm. Taka różnorodność umożliwia nam zaspokojenie szerokiego spektrum zastosowań i wymagań technologicznych. Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym nasze filtry ciśnieniowe hydrauliczne zapewniają doskonałą jakość i trwałość, co jest kluczowe dla sukcesu w każdej branży.
Skuteczność i niezawodność filtrów ciśnieniowych hydraulicznych
Filtry wysokiego ciśnienia oferowane przez PNEUMATYKA AUTOMATYKA odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu wydajności i niezawodności systemów hydraulicznych. Dzięki zaawansowanym technologiom nasze filtry ciśnieniowe hydrauliczne skutecznie eliminują zanieczyszczenia, które mogą negatywnie wpływać na działanie maszyn. Innowacyjne rozwiązania, które stosujemy, zapewniają dłuższą żywotność urządzeń oraz optymalizują ich wydajność w trudnych warunkach pracy.
Niezawodność naszych filtrów wynika z zastosowania nowoczesnych materiałów i konstrukcji, które zapewniają doskonałą filtrację oleju. Filtr wysokiego ciśnienia, który oferujemy, charakteryzuje się trwałością i odpornością na ekstremalne warunki eksploatacyjne. To idealne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują najwyższej jakości i niezawodności. PNEUMATYKA AUTOMATYKA zapewnia wsparcie techniczne i doradztwo, aby każdy klient mógł wybrać odpowiedni filtr do swoich potrzeb.
Jak dobrać odpowiedni filtr wysokiego ciśnienia dla danej aplikacji?
Dobór odpowiedniego filtru wysokiego ciśnienia jest kluczowy dla zapewnienia optymalnego działania systemu hydraulicznego. W PNEUMATYKA AUTOMATYKA wiemy, jak istotne jest dostosowanie filtru do specyficznych potrzeb aplikacji. Przy wyborze filtra ciśnieniowego hydraulicznego warto uwzględnić takie parametry, jak maksymalne ciśnienie robocze i przepływ. Każde zastosowanie może wymagać innego zakresu parametrów, dlatego oferujemy szeroką gamę produktów, które spełniają różne wymagania techniczne.
Istotnym elementem jest również rodzaj połączeń. Filtr wysokiego ciśnienia powinien być kompatybilny z istniejącymi komponentami systemu. Dlatego oferujemy filtry z różnorodnymi typami połączeń, co pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami hydraulicznymi. W PNEUMATYKA AUTOMATYKA zawsze służymy pomocą w wyborze odpowiedniego rozwiązania, zapewniając nie tylko wysoką jakość, ale także indywidualne podejście do każdej aplikacji. Z nami wybór właściwego filtru jest prosty i skuteczny.
Filtry wysokiego ciśnienia - FAQ
Dobór filtra wysokociśnieniowego należy rozpocząć od szczegółowej analizy maksymalnego ciśnienia roboczego oraz skoków ciśnienia (tzw. pików ciśnieniowych) występujących podczas pracy instalacji. Zarówno korpus filtra, jak i wkład filtracyjny muszą charakteryzować się wytrzymałością ciśnieniową dopasowaną z odpowiednim współczynnikiem bezpieczeństwa.
Przy doborze należy uwzględnić:
- ciśnienie nominalne i maksymalne ciśnienie niszczące (rozrywające),
- natężenie przepływu medium i dopuszczalny spadek ciśnienia,
- lepkość cieczy w temperaturze roboczej i podczas zimnego rozruchu,
- wymaganą klasę czystości oleju według norm ISO 4406 lub NAS 1638.
Szeroki wachlarz dostępnych wykonań obudów ułatwia precyzyjne dopasowanie filtra do specyfiki danej aplikacji oraz środowiska eksploatacyjnego.
Rozmiar obudowy oraz wielkość przyłączy filtra wysokociśnieniowego dobiera się na podstawie maksymalnego natężenia przepływu cieczy w danej gałęzi układu oraz dostępnej przestrzeni montażowej. Dostępne na rynku obudowy obsługują natężenia przepływu w zakresie od 30 do 1000 l/min, co pozwala na precyzyjną adaptację osprzętu zarówno do kompaktowych zasilaczy, jak i rozbudowanych układów przemysłowych.
W zależności od wymaganej wydajności filtracji i specyfiki montażowej stosuje się dedykowane serie obudów:
- EPF (EAPF1, EPF2, EPF3, EPF4, EPF5) – nowoczesne, kompaktowe filtry wysokociśnieniowe o zoptymalizowanej dynamice przepływu,
- 18P, 28P, 38P – sprawdzona seria filtrów do ciężkich zastosowań przemysłowych o wysokiej odporności zmęczeniowej,
- 70L, 70T – obudowy puszce i puszce blokowej do wysokich ciśnień roboczych,
- 100P (100P-1, 100P-2) – filtry o podwyższonej chłonności zanieczyszczeń, idealne do układów o dużym przepływie.
Różnice pomiędzy seriami EPF, 100P oraz 18P/28P/38P wynikają z ich konstrukcji, maksymalnego ciśnienia pracy, natężenia przepływu oraz sposobu wymiany wkładu:
- Seria EPF: charakteryzuje się ekologiczną konstrukcją (wymienny jest sam wkład bez metalowych elementów), kompaktowymi wymiarami i wysokim stopniem integracji. Wykorzystywana w nowoczesnych układach stacjonarnych i mobilnych.
- Seria 18P / 28P / 38P: to tradycyjne, niezwykle wytrzymałe filtry ciśnieniowe wykonane ze stali kutej lub żeliwa sferoidalnego. Przeznaczone do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, w których występują silne drgania i wysokie pulsy ciśnienia.
- Seria 100P: reprezentuje obudowy o bardzo dużej pojemności pyłowej. Znajduje zastosowanie w układach o dużych przepływach, w których kluczowa jest długa żywotność wkładu pomiędzy przeglądami serwisowymi.
Filtr wysokociśnieniowy montuje się na linii tłocznej, bezpośrednio za pompą hydrauliczną, ponieważ jest to miejsce zabezpieczające cały układ przed zanieczyszczeniami trafiającymi do magistrali głównej.
Lokalizacja ta ma dwie kluczowe zalety:
- Ochrona elementów wrażliwych: filtr zatrzymuje zarówno drobiny zanieczyszczeń dostające się ze zbiornika, jak i opiłki metalu wygenerowane przez samą pompę w procesie jej zużywania. Chroni to zawory proporcjonalne, serwozawory i siłowniki.
- Brak ryzyka kawitacji: montaż tak dokładnego filtra na linii ssawnej (przed pompą) stwarzałby duży opór przepływu, doprowadzając do spadku ciśnienia na wlocie pompy, powstawania pęcherzyków gazu i niszczącego zjawiska kawitacji.
Zapchanie wkładu filtracyjnego drastycznie ogranicza przepływ cieczy roboczej i powoduje gwałtowny wzrost oporów przepływu.
Do najgroźniejszych skutków należą:
- otwarcie zaworu bypass i przepływ nieprzefiltrowanego, brudnego oleju bezpośrednio do zaworów i siłowników,
- wzrost temperatury cieczy roboczej na skutek dławienia strumienia i strat energii,
- spadek prędkości i siły elementów wykonawczych,
- głośniejsza praca pompy na skutek przeciążenia mechanicznego,
- przyspieszone zużycie ścierne precyzyjnych podzespołów hydrauliki siłowej.
Nie, zbyt dokładna filtracja nie zawsze jest optymalnym wyborem. Wkład o bardzo małej dokładności mikronowej (np. 2–3 mikrony) stawia znaczne opory przepływu i charakteryzuje się szybkim przyrostem spadku ciśnienia, co wymusza jego częstą wymianę.
Dokładność filtracji powinna być ściśle dopasowana do wymagań najczulszego komponentu w układzie:
- dla układów z zaworami proporcjonalnymi stosuje się wkłady 3–5 mikronów,
- dla standardowych układów z rozdzielaczami suwakowymi wystarczają wkłady 10–16 mikronów,
- dla prostych układów z pompami zębatymi dopuszcza się wkłady 25 mikronów.
Optymalnie dobrany filtr skutecznie chroni komponenty, zachowując przy tym wysoką chłonność pyłową i dłuższą żywotność.
Zawór bypass (zawór obejściowy / przelewowy) to element zabezpieczający umieszczony w głowicy filtra lub wewnątrz wkładu. W sytuacji, gdy wkład filtracyjny ulegnie całkowitemu zapchaniu lub gdy zimny olej o wysokiej lepkości stwarza ogromny opór podczas rozruchu, różnica ciśnień przed i za filtrem otwiera zawór przelewowy.
Otwarcie zaworu bypass umożliwia swobodny przepływ oleju z pominięciem przegrody filtracyjnej. Choć do układu trafia wówczas nieprzefiltrowana ciecz, rozwiązanie to chroni pompę przed pracą bez smarowania oraz zabezpiecza sam wkład filtracyjny przed zapadnięciem się lub rozerwaniem pod wpływem nadmiernego ciśnienia.
Ostatnio oglądane
