Instalacje sprężonego powietrza, cieczy, gazów i próżni ze stali nierdzewnej AQUApipe

AQUApipe to kompletny system wykonany ze stali nierdzewnej przeznaczony do sprężonego powietrza, cieczy, gazów i próżni. AQUApipe to prosty i szybki w montażu system obsługujący najbardzie wymagające aplikacje w zakładach przemysłowych.  System nadaje się do zastosowania do praktycznie wszystkich mediów wykorzystywanych w zakładach przemysłowych 

Co to jest instalacja sprężonego powietrza, cieczy, gazu lub próżni?

Instalacja sprężonego powietrza, cieczy, gazu lub próżni  - jest to sieć rur/przewodów odpowiadająca za dostarczenie medium roboczego jakim jest np: sprężone powietrze z kompresora poprzez urządzenia przygotowujące, schładzające, oczyszczające dane medium przez sieć dystrybucji do odbiorników. Stosowane są dwa podstawowe sposoby podłączenia odbiorników do sieci, instalacji sprężonego powietrza: w pętlę oraz szeregowo.W Instalacji pneumatycznej, cieszy gazu lub próżni wykonanej w  układzie pętli podczas występowania zwiększonego zapotrzebowania medium  moze być dostarczane z dwóch kierunków. Z tego powodu układ pętli jest korzystniejszy niż układ szeregow szczególnie w projektowanych instacjacjach sprężonego powietrza.

Dlaczego zastosować instalację AQUApipe:

  • najwyższa jakość 
  • możliwość zastosowania do wszyskich mediów przemysłowych
  • zoptymalizowane rozwiązanie kompletne rozwiązanie (rury, złącza i narzędzia), średnice od 18 mm do DN250
  • kompatybilny system z rurami i narzędziami juz dostępnymi na rynku
  • BEST VALUE FOR MONEY - najbardziej stabilny cenowo i efektywny kosztowo system na rynku
System AQUApipe do sprężonego powietrza, cieczy, gazów i próżnie zbudowany jest ze stali nierdzewnej w całości. Średnice od 18 mm do 108 mm posiadaja wbudowane uszczelnienie, które po zaciśnięciu gwarantuje szczelność systemu. System szybkiego zaciskania redukuje i przyśpiesza czas montażu gwarantując niezawodność i żywotność systemu. Średnice od DN150 do DN250 posadaja aktywne współśrodkowe uszczelninie, które nie wymaga zaciskania urządzeniem a dokręceniem śrub (co umożliwia ewentualny szybki demontaż).

Widok
Sortuj
Ilość
1
23
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀18 długość 5800mm 542 00 0001 01
Cena netto: 37,00 EUR 22,20 EUR
Cena brutto: 45,51 EUR 27,31 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀22 długość 5800mm 542 00 0101 01
Cena netto: 47,40 EUR 28,44 EUR
Cena brutto: 58,30 EUR 34,98 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀28 długość 5800mm 542 00 0201 01
Cena netto: 62,40 EUR 37,44 EUR
Cena brutto: 76,75 EUR 46,05 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀35 długość 5800mm 542 00 0301 01
Cena netto: 94,00 EUR 56,40 EUR
Cena brutto: 115,62 EUR 69,37 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀42 długość 5800mm 542 00 0401 01
Cena netto: 116,50 EUR 69,90 EUR
Cena brutto: 143,30 EUR 85,98 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀54 długość 5800mm 542 00 0501 01
Cena netto: 151,00 EUR 90,60 EUR
Cena brutto: 185,73 EUR 111,44 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀76,1 długość 5800mm 542 00 1401 01
Cena netto: 271,60 EUR 162,96 EUR
Cena brutto: 334,07 EUR 200,44 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀88,9 długość 5800mm 542 00 0701 01
Cena netto: 309,30 EUR 185,58 EUR
Cena brutto: 380,44 EUR 228,26 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀108 długość 5800mm 542 00 0800 01
Cena netto: 370,00 EUR 222,00 EUR
Cena brutto: 455,10 EUR 273,06 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀DN150 długość 5800mm 512 00 1000 01
Cena netto: 743,10 EUR 445,86 EUR
Cena brutto: 914,01 EUR 548,41 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
rura stal nierdzewna AISI 304 ⌀DN200 długość 5800mm 512 00 1100 01
Cena netto: 1 280,50 EUR 768,30 EUR
Cena brutto: 1 575,02 EUR 945,01 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
Rura aluminiowa szara 5.8 metra DN250 , 512 00 1200 01
Cena netto: 1 836,00 EUR 1 101,60 EUR
Cena brutto: 2 258,28 EUR 1 354,97 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
złącze proste AISI 304 ⌀18mm 542 02 0000 02
Cena netto: 3,40 EUR 2,04 EUR
Cena brutto: 4,18 EUR 2,51 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
złącze proste AISI 304 ⌀22mm 542 02 0100 02
Cena netto: 4,10 EUR 2,46 EUR
Cena brutto: 5,04 EUR 3,02 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
złącze proste AISI 304 ⌀28mm 542 02 0200 02
Cena netto: 4,70 EUR 2,82 EUR
Cena brutto: 5,78 EUR 3,47 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
złącze proste AISI 304 ⌀35mm 542 02 0300 02
Cena netto: 5,90 EUR 3,54 EUR
Cena brutto: 7,26 EUR 4,36 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
Widok
Sortuj
Ilość
1
23

Najważniejsze cechy system AQUApipe :

  • system sprężonego powietrza, cieczy, gazów i próżni wykonany w całosci z stali nierdzewnej AISI 304 - EN/DIN 1.4301
  • średnice rur od 18mm do DN250, z możliwością gięcia
  • złącza zaciskane od 18mm do 108 mm, kompatybilne z rurami DVGW i szczękami M-profil
  • system silicon free
  • maksymalne ciśnienie pracy 16 bar (13 bar przy średnicach DN200 i DN250)
  • próżnia 1 mbar ciśnienia absolutnego
  • zakres temperatur pracy -20 °C do +100 °C
  • CE certyfikat Dyrektywa 2014/68/EU
  • spełnia wymogi ISO 8573-1 klasa 1-1-1 do transportu czystego powietrza
  • materiały zgodne z CE 1935/2004 for food application
  • 10 lat gwarancji

System Aquapipe mozna stosować do następujących aplikacji i mediów:

  • sprężone powitrze (klasa 1 do 10)
  • próżnia ( do 1 mbar ciśnienia absolutnego)
  • gazy obojętne (nie toksyczne, nie wybuchowe): CO2, Argon, Hel, Azot
  • instalacje słoneczne
  • oleje: mineralne, roślinne
  • woda demineralizowana, osmotyczna
  • chłodziwa, płyny chłodzące, glikol
  • woda lodowa, przegrzana  -30 °C do +110 °C

Jak zaprojektować optymalną instalację sprężonego powietrza?


W czasach silnej konkurencyjności wszelkie procesy pomocnicze zaczynają być postrzegane jako istotne źródło rezerw poprawy efektywności funkcjonowania przedsiębiorstwa.


Sprężone powietrze jest najbardziej popularnym nośnikiem energii w większości zakładów przemysłowych. Jednak jest to bardzo drogie medium, gdyż w procesie sprężania tylko 15–18% energii zużywanej przez sprężarki jest zamieniane na energię sprężonego powietrza. Jak widać, jest to proces wysoce nieefektywny. Dlatego też należy tak projektować i wykonywać instalacje sprężonego powietrza, aby koszt jego wytworzenia był jak najniższy.

Większość projektów instalacji sprężonego powietrza jest wykonywana przez projektantów instalacji sanitarnych i traktowana jako wyposażenie techniczne budynku. Jednak jakość tych projektów pozostawia wiele do życzenia. Zazwyczaj w tomie instalacje sanitarne jest to jeden krótki rozdział, w którym podaje się informację, że sprężarki będą typu X i projektuje się instalacje z rur np. ocynkowanych w formie pierścienia dookoła hali. Szczegóły na rysunkach. Żadnych obliczeń, bilansu zużycia powietrza, nie mówiąc już o podaniu wielkości spadków ciśnienia dla takiej instalacji. Spora część projektowanych instalacji opiera się na dotychczasowym doświadczeniu użytkownika. Projektant wstawia do projektu średnicę, jaką mu sugeruje użytkownik, „gdyż taką mamy i się sprawdza”. Jest to dość nieprofesjonalne podejście do tematu. O ile jednak istnieje stosunkowo dobre doradztwo w zakresie doboru takich urządzeń jak sprężarki i urządzenia do uzdatniania powietrza, to w zakresie projektowania rurociągów rozprowadzających sprężone powietrze brakuje poradników, jak to zrobić prawidłowo. 

Prawo budowlane a instalacja sprężonego powietrza

Ustawa Prawo budowlane oraz rozporządzenia wykonawcze do tego aktu prawnego jasno określają, jakie instalacje stanowią wyposażenie techniczne budynku. Instalacje sprężonego powietrza gazów obojętnych oraz próżni nie są wyposażeniem technicznym budynków ani tym bardziej instalacjami sanitarnymi. Są to instalacje technologiczne. Muszą jednak spełniać warunek bezpieczeństwa określony w art. 5.1. ww. ustawy. Dotyczy to w szczególności bezpieczeństwa konstrukcji, bezpieczeństwa ppoż. i użytkowania, BHP oraz oszczędności energii! To ostatnie jest niezwykle istotne, gdyż od tego, jak zostaną dobrane poszczególne elementy instalacji, będą zależały koszty jej eksploatacji. 

Aby zaprojektować energooszczędną instalację, należy dokładnie przeanalizować zapotrzebowanie w sprężone powietrze pod względem jego ilości, jakości, ciśnienia oraz jego zużycia w czasie.


Ilość zużywanego powietrza: pozwoli na właściwy dobór wszystkich elementów instalacji: sprężarek, filtrów, osuszaczy, zbiorników oraz średnic rurociągów.
Jakość powietrza: pozwoli dobrać odpowiednie osuszacze (ziębniczy czy może adsorpcyjny?) oraz filtry, tak aby zachować  odpowiednią klasę czystości powietrza.
Ciśnienie pracy: nie ma sensu sprężać powietrza do 10 bar po to, aby potem na maszynach redukować je do 6 bar.
Zużycie w czasie: pozwoli to dobrać odpowiedniej wielkości zbiorniki buforowe i ustawić je w pobliżu największych rozbiorów.
Dopiero po uzyskaniu od inwestora wszystkich powyższych informacji można się zabrać do projektowania.

Poniżej skupimy się na projektowaniu sieci/rurociągów do przesyłu sprężonego powietrza. Rurociągi te można podzielić na: zasilające (od sprężarkowni do hali/głównego ringu), rozprowadzające (najlepiej w formie ringu) oraz podłączeniowe (doprowadzają powietrze z ringu do urządzenia).

Jak zwymiarować rurociąg do instalacji sprężonego powietrza

Przesyłanie powietrza w rurociągach generuje straty powodowane tarciem. Aby zminimalizować to zjawisko, dobrze jest stosować tzw. rury gładkie. Dodatkowe straty wywołują wszelkie zmiany kierunku przepływu (kolana, trójniki) oraz zawory, gdyż takie elementy „dławią” przepływ. Istnieją specjalne tabele podające informacje o „długościach przeliczeniowych” dla każdego z tych elementów zależnie od średnicy.
Istnieją odpowiednie równania matematyczne, które można zastosować do obliczeń.

Spadek ciśnienia w rurociągu można obliczyć:
dP = 1.6 × 108 × [[(V1.85×L)/ (d5× P)] *
gdzie:
dP – spadek ciśnienia (bar)
L – długość rurociągu (m)
P – ciśnienie na wejściu do rurociągu (bar)
V – ilość powietrza FAD (m3/s)
d – średnica wewnętrzna rury (mm)

 

Wykorzystanie programów do kalkulacji przepływu przy optymalizacji wielkości instalacji sprężonego powietrza

Jednak znacznie prostsze jest wykorzystanie Flow Calculator. To specjalny program ułatwiający dobranie optymalnej średnicy rurociągu przy znanych parametrach takich jak: ilość zużywanego powietrza, ciśnienie pracy oraz długość instalacji. Dodatkowo jest tam także opcja doboru średnicy dla próżni. 

Bardzo ważne kryterium przy doborze średnicy rurociągu stanowi prędkość przepływu powietrza, gdyż ma ona istotny wpływ na wielkość spadku ciśnienia. Dla głównych rurociągów: zasilającego i rozprowadzającego prędkość przepływu nie powinna przekraczać 10 m/s. W przypadku rur podłączeniowych o długości do 15 m dopuszcza się maksymalną prędkość do 15 m/s.

Instalacja sprężonego powietrza powinna być tak zaprojektowana, aby spadek ciśnienia pomiędzy sprężarkownią a najbardziej odległym punktem poboru nie przekraczał 0,1 bar. Przy doborze średnic poszczególnych części instalacji sprężonego powietrza należy zastosować następujące kryteria:

ΔP dla rurociągów zasilających – 0,03 bar
ΔP dla rurociągów rozprowadzających – 0,05 bar
ΔP dla rurociągów podłączeniowych – 0,02 bar
----------------------------------------------------------
Σ0,1 bar

Instalacja sprężonego powietrza a zbiornik

Często użytkownicy żądają zaprojektowania zbiorników sprężonego powietrza ustawionych na końcu instalacji, uważając, że to im zapewni właściwe ciśnienie na końcu instalacji. Nic bardziej błędnego. Takie zbiorniki warto stosować w pobliżu urządzeń, które w krótkim czasie potrzebują dużej ilości powietrza. Zapobiegnie to „wyciąganiu” powietrza z całej instalacji.

Optymalizacja projektu rurociągów rozprowadzających

Rurociągi sprężonego powietrza mają bardzo istotny wpływ na wydajność całego systemu oraz koszty jego eksploatacji. Zbyt małe średnice w stosunku do ilości przesyłanego powietrza powodują, że sprężarka musi pracować na wyższym ciśnieniu. Podniesienie ciśnienia na sprężarce to zwiększenie kosztów zużycia energii o ok. 7%.

Instalacja powinna posiadać odpowiednią liczbę zaworów odcinających. Dlatego warto pogrupować odbiory tak, aby np. jedna maszyna lub linia produkcyjna była podłączona z jednego rurociągu zasilającego. Takie rozwiązanie znacznie ułatwia wszelkie
prace serwisowe, bez wyłączania większej części zakładu. Minimalizuje to liczbę zaworów montowanych na rurociągach rozprowadzających, dzięki czemu możemy relatywnie zmniejszyć spadki ciśnienia. Daje to również możliwość opomiarowania
zużycia sprężonego powietrza przez dane urządzenie.

Ważny jest także materiał, z jakiego wykonane są rurociągi. Lekki, modułowy wykonany z aluminium system Transair pozwala
na zminimalizowanie spadków ciśnienia, dzięki gładkim ścianom wewnętrznym oraz pełnoprzelotowym złączom. System ten gwarantuje też, że użytkownik będzie posiadał w punkcie poboru powietrze tej klasy, do jakiej je uzdatnił w sprężarkowni!

Podsumowanie 

Czasy, kiedy instalacje sprężonego powietrza budowało się na zasadzie „jedna rura dookoła hali” minęły bezpowrotnie. Obecnie należy instalacje projektować i wykonywać pod potrzeby konkretnej technologii, jakiej używa inwestor. Dostarczymy wówczas powietrze o żądanych parametrach (ciśnienie, ilość, klasa czystości) przy najniższym możliwym koszcie. Efektywny energetycznie system przyczynia się do znacznych oszczędności energii i dzięki temu do obniżenia kosztów produkcji.

 

Zarządzaj plikami cookie

Szanujemy Twoją prywatność. Możesz zmienić ustawienia cookies lub zaakceptować je wszystkie. W dowolnym momencie możesz dokonać zmiany swoich ustawień.

Niezbędne pliki cookies służą do prawidłowego funkcjonowania strony internetowej i umożliwiają Ci komfortowe korzystanie z oferowanych przez nas usług.

Pliki cookies odpowiadają na podejmowane przez Ciebie działania w celu m.in. dostosowania Twoich ustawień preferencji prywatności, logowania czy wypełniania formularzy. Dzięki plikom cookies strona, z której korzystasz, może działać bez zakłóceń.

Więcej

Tego typu pliki cookies umożliwiają stronie internetowej zapamiętanie wprowadzonych przez Ciebie ustawień oraz personalizację określonych funkcjonalności czy prezentowanych treści.

Dzięki tym plikom cookies możemy zapewnić Ci większy komfort korzystania z funkcjonalności naszej strony poprzez dopasowanie jej do Twoich indywidualnych preferencji. Wyrażenie zgody na funkcjonalne i personalizacyjne pliki cookies gwarantuje dostępność większej ilości funkcji na stronie.

Więcej

Analityczne pliki cookies pomagają nam rozwijać się i dostosowywać do Twoich potrzeb.

Cookies analityczne pozwalają na uzyskanie informacji w zakresie wykorzystywania witryny internetowej, miejsca oraz częstotliwości, z jaką odwiedzane są nasze serwisy www. Dane pozwalają nam na ocenę naszych serwisów internetowych pod względem ich popularności wśród użytkowników. Zgromadzone informacje są przetwarzane w formie zanonimizowanej. Wyrażenie zgody na analityczne pliki cookies gwarantuje dostępność wszystkich funkcjonalności.

Więcej

Dzięki reklamowym plikom cookies prezentujemy Ci najciekawsze informacje i aktualności na stronach naszych partnerów.

Promocyjne pliki cookies służą do prezentowania Ci naszych komunikatów na podstawie analizy Twoich upodobań oraz Twoich zwyczajów dotyczących przeglądanej witryny internetowej. Treści promocyjne mogą pojawić się na stronach podmiotów trzecich lub firm będących naszymi partnerami oraz innych dostawców usług. Firmy te działają w charakterze pośredników prezentujących nasze treści w postaci wiadomości, ofert, komunikatów mediów społecznościowych.

Więcej