Kołnierze do przepustnic Transair do instalacji pneumatycznych, instalacji sprężonego powietrza Transair

Kołnierze do przepustnic systemu Parker Transair®

Widok
Sortuj
Ilość
1
2
KOŁNIERZ ALUMINIOWY Ø 63m DN65  RA30 63 00
Cena netto: 219,56 EUR 109,78 EUR
Cena brutto: 270,06 EUR 135,03 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
KOŁNIERZ ALUMINIOWY Ø 76mm DN80  RA30 L1 00
Cena netto: 207,53 EUR 103,77 EUR
Cena brutto: 255,26 EUR 127,63 EUR
Dostępny 4 szt.
24 h
KOŁNIERZ ALUMINIOWY Ø 100mm DN100  RA30 L3 00
Cena netto: 252,92 EUR 126,46 EUR
Cena brutto: 311,09 EUR 155,55 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
KOŁNIERZ ALUMINIOWY Ø 168mm DN150 RA31 L8 00
Cena netto: 333,86 EUR 166,93 EUR
Cena brutto: 410,65 EUR 205,33 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
KOŁNIERZ ALUMINIOWY Ø 168mm DN200 RA31 L8 K2
Cena netto: 533,86 EUR 266,93 EUR
Cena brutto: 656,65 EUR 328,33 EUR
Niedostępny
do 6 tygodni
KOŁNIERZ ALUMINIOWY DN80 GW G3'' RA33 L1 24
Cena netto: 254,67 EUR 127,34 EUR
Cena brutto: 313,24 EUR 156,62 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
KOŁNIERZ ALUMINIOWY DN100 GW G3'' RA33 L3 24
Cena netto: 279,64 EUR 139,82 EUR
Cena brutto: 343,96 EUR 171,98 EUR
Dostępny 1 szt.
24 h
USZCZELKA DN 63 NBR DO KOŁNIERZA RA30 63 00 EW05 63 00
Cena netto: 6,70 EUR 3,35 EUR
Cena brutto: 8,24 EUR 4,12 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
USZCZELKA DN 80 NBR DO KOŁNIERZA RA30 L1 00 - RA 33 L1 24 EW05 L1 00
Cena netto: 3,72 EUR 1,86 EUR
Cena brutto: 4,58 EUR 2,29 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
USZCZELKA DN 100 NBR DO KOŁNIERZA RA30 L3 00-RA33 L3 24 EW05 L3 00
Cena netto: 6,90 EUR 3,45 EUR
Cena brutto: 8,49 EUR 4,25 EUR
Dostępny 4 szt.
24 h
USZCZELKA DN 150 NBR DO KOŁNIERZA RA31 L8 00 EW05 L8 00
Cena netto: 19,39 EUR 9,70 EUR
Cena brutto: 23,85 EUR 11,93 EUR
Niedostępny
do 2 tygodni
USZCZELKA DN 150 NBR DO KOŁNIERZA RA30 L8 K2 EW05 K2 00
Cena netto: 33,02 EUR 16,51 EUR
Cena brutto: 40,61 EUR 20,31 EUR
Niedostępny
do 4 tygodni
KOŁNIERZ ZE STALI NIERDZEWNEJ Ø 60 DN 50 RX30 M6 00
Cena netto: 230,91 EUR 115,46 EUR
Cena brutto: 284,02 EUR 142,01 EUR
Niedostępny
do 4 tygodni
KOŁNIERZ ZE STALI NIERDZEWNEJ Ø 76mm DN 65 RX30 L1 00
Cena netto: 238,00 EUR 119,00 EUR
Cena brutto: 292,74 EUR 146,37 EUR
Niedostępny
do 4 tygodni
KOŁNIERZ ZE STALI NIERDZEWNEJØ 76mm DN 80 RX30 L1 00 01
Cena netto: 225,03 EUR 112,52 EUR
Cena brutto: 276,79 EUR 138,40 EUR
Niedostępny
do 3 tygodni
KOŁNIERZ ZE STALI NIERDZEWNEJ Ø 100mm DN 100 RX30 L3 00
Cena netto: 329,77 EUR 164,89 EUR
Cena brutto: 405,62 EUR 202,81 EUR
Dostępny 2 szt.
24 h
Widok
Sortuj
Ilość
1
2
Połączenie przepustnic z systemem rur aluminiowych Parker Transair®, kołnierz do przepustnicy Transair®. 

Modułowy system rurociągów aluminiowych

Transair®, oryginalny modułowy system składający się z rur aluminiowych i szybkozłączy, pojawił się na rynku w 1996 r. Od tego czasu, na przestrzeni niemal 20 lat, wprowadzano kolejne udoskonalenia w celu spełnienia wymogów dotyczących instalacji sprężonego powietrza, gazów obojętnych i próżni.

Bezpieczne i niezawodne technologie połączeń

W odpowiedzi na potrzeby użytkowników, którym zależy na niezawodnych i bezpiecznych rozwiązaniach, system Transair® rozwinął szereg technologii stanowiących optymalne połączenie bezpieczeństwa, wydajności i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb.

Szybki system łączenia oparty na technologii wtykowej przeznaczony do średnic 16,5, 25 i 40 mm
charakteryzuje się maksymalną elastycznością. Technologia SnapRing dla średnic 50 i 63 mm gwarantuje najwyższy stopień bezpieczeństwa
przy zachowaniu łatwości instalacji, eliminując możliwość błędów podczas montażu. Klamry dla średnic 76, 100 i 168 mm nie dopuszczą do rozłączenia elementów instalacji, wkładka
uszczelniająca działa kompensująco w przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia w sieci. 

Główne cechy systemu Transair®

System Transair® nadaje się do wykonania instalacji sprężonego powietrza (suchego, zaolejonego lub wilgotnego gazów obojętnych, np. azotu, argonu lub CO2 (o czystości do 99,99%) i próżni (dla min. ciśnienia 10 mbar abs).
Ciśnienie i temperatura robocza
Poniższa ilustracja przedstawia wykres maksymalnego ciśnienia roboczego systemu Transair® w funkcji temperatury roboczej.

Instalacje sprężonego powietrza są nieodzownym elementem wielu przemysłowych procesów produkcyjnych. Poprawnie zaprojektowana i utrzymana instalacja może znacząco wpłynąć na efektywność, jakość i bezpieczeństwo procesów. Niemniej jednak istnieje wiele pułapek i błędów, które inżynierowie projektujący te instalacje mogą popełnić. 

W artykule omówimy najczęstsze błędy w projektowaniu instalacji sprężonego powietrza oraz zaproponujemy sposoby ich uniknięcia.

7 błędów w projektowaniu instalacji sprężonego powietrza

Poznaj 7 najczęstszych błędów przy projektowaniu i budowie instalacji pneumatycznych.

1. Źle dobrane materiały  do budowy instalacji

Problem: wybór niewłaściwych materiałów do budowy instalacji pneumatycznych może prowadzić do różnych konsekwencji, takich jak korozja, zanieczyszczenie powietrza, utrata ciśnienia czy awarie sprzętu. Stosowanie materiałów mało odpornych na wilgoć i czynniki chemiczne może powodować degradację rur i elementów systemu.

Rozwiązanie: w nowoczesnych instalacjach pneumatycznych zaleca się używanie materiałów, takich jak stal nierdzewna lub aluminium. Stal nierdzewna jest odporna na korozję, co jest istotne ze względu na wilgotność. Aluminium jest lekkie i odporne na korozję, co ułatwia instalację i dłuższą żywotność systemu.

2. Brak zachowania odpowiedniego spadku przy budowie rurociągu

Problem: brak odpowiedniego spadku w głównym rurociągu zasilającym może prowadzić do zatorów kondensatu i innych zanieczyszczeń. To może wpłynąć na wydajność i niezawodność systemu oraz prowadzić do awarii sprzętu.

Rozwiązanie: w projekcie instalacji należy uwzględnić spadek optymalnie wynoszący około 1-2%. Dzięki temu kondensat będzie miał naturalny kierunek odpływu, minimalizujący ryzyko zatorów. W razie potrzeby można także zainstalować pułapki kondensatu w strategicznych miejscach.

3. Wykorzystanie złych trójników do odejść z instalacji głównej 

Problem: stosowanie zwykłych trójników do tworzenia pionowych odejść z instalacji głównej może prowadzić do gromadzenia się kondensatu w tych punktach. To może prowadzić do utraty wydajności i jakości powietrza, a także sprzyjać tworzeniu się korozji.

Rozwiązanie: zamiast zwykłych trójników, zaleca się stosowanie specjalnych trójników odsączających. Te trójniki pozwalają na skuteczne usuwanie kondensatu, co chroni system przed wilgocią i zanieczyszczeniami.

4. Zastosowanie zbyt wąskich rur

Problem: używanie rur o zbyt małej średnicy prowadzi do nadmiernego spadku ciśnienia w systemie, co może skutkować utratą wydajności i koniecznością większego zużycia energii przez sprężarki. Może to także wpłynąć negatywnie na pracę urządzeń odbiorczych.

Rozwiązanie: w projektowaniu instalacji sprężonego powietrza ważne jest prawidłowe obliczenie przepływów powietrza dla różnych punktów odbioru. Na podstawie tych obliczeń można dobrać odpowiednią średnicę rur, aby zminimalizować spadek ciśnienia i zapewnić właściwą wydajność.

5. Nieszczelna instalacja sprężonego powietrza 

Problem: nieszczelne instalacje sprężonego powietrza, w których powietrze ma stały kontakt z otoczeniem, narażają je na zanieczyszczenia, wilgoć i inne czynniki negatywnie wpływające na jakość i wydajność.

Rozwiązanie: zamiast tego, powinno się projektować "zamknięte" układy, w których powietrze jest izolowane od otoczenia. To można osiągnąć poprzez stosowanie odpowiednich osuszaczy i filtrów, które zminimalizują wpływ zanieczyszczeń i wilgoci na cały system.

6. Brak zrzutu kondensatu w kluczowych miejscach

Problem: brak odpowiednich punktów zrzutu kondensatu w instalacji, osuszaczach, zbiornikach i filtrach może prowadzić do gromadzenia się wilgoci i zanieczyszczeń, co w konsekwencji wpływa na jakość i sprawność instalacji.

Rozwiązanie: w projekcie instalacji należy uwzględnić punkty zrzutu kondensatu w kluczowych miejscach. To pozwoli na skuteczne usuwanie wilgoci i zanieczyszczeń.

7. Brak wstępnego oczyszczenia instalacji 

Problem: nowo zbudowana instalacja może zawierać zanieczyszczenia i resztki z procesu budowy, które mogą prowadzić do problemów w eksploatacji, takich jak zatkania rur czy uszkodzenia urządzeń.

Rozwiązanie: przed oddaniem instalacji do użytku, zaleca się przeprowadzenie procedury “przedmuchania”. Polega to na przepuszczeniu powietrza przez całą instalację, aby usunąć zanieczyszczenia i resztki budowlane. 

Najczęściej popełniane błędy w projektowaniu instalacji sprężonego powietrza - podsumowanie 

Projektowanie instalacji sprężonego powietrza wymaga staranności, wiedzy i doświadczenia. Uniknięcie najczęstszych błędów może przyczynić się do zwiększenia efektywności, obniżenia kosztów eksploatacji oraz zapewnienia niezawodności całego procesu produkcyjnego.

Kieruj się poniższym schematem, aby uniknąć błędów:

  • Dokładna analiza wymagań: przeprowadzenie dokładnej analizy zapotrzebowania na sprężone powietrze i uwzględnienie różnych scenariuszy użycia.
  • Konsultacja z ekspertami: współpraca z doświadczonymi specjalistami w dziedzinie instalacji sprężonego powietrza może pomóc w uniknięciu błędów.
  • Odpowiedni dobór komponentów: wybór odpowiednich kompresorów, osuszaczy, filtrów i innych elementów systemu jest kluczowy dla efektywności instalacji.
  • Przemyślany układ przewodów: projektowanie układu rur i przewodów z uwzględnieniem minimalizacji strat ciśnienia i łatwości konserwacji.
  • Zastosowanie systemów monitoringu: wdrożenie systemów monitorowania i diagnostyki pozwala na szybkie wykrywanie problemów i zapobieganie awariom.
  • Regularna konserwacja: zapewnienie odpowiedniej konserwacji i przeglądów technicznych pozwala utrzymać instalację w dobrym stanie.
Zarządzaj plikami cookie

Szanujemy Twoją prywatność. Możesz zmienić ustawienia cookies lub zaakceptować je wszystkie. W dowolnym momencie możesz dokonać zmiany swoich ustawień.

Niezbędne pliki cookies służą do prawidłowego funkcjonowania strony internetowej i umożliwiają Ci komfortowe korzystanie z oferowanych przez nas usług.

Pliki cookies odpowiadają na podejmowane przez Ciebie działania w celu m.in. dostosowania Twoich ustawień preferencji prywatności, logowania czy wypełniania formularzy. Dzięki plikom cookies strona, z której korzystasz, może działać bez zakłóceń.

Więcej

Tego typu pliki cookies umożliwiają stronie internetowej zapamiętanie wprowadzonych przez Ciebie ustawień oraz personalizację określonych funkcjonalności czy prezentowanych treści.

Dzięki tym plikom cookies możemy zapewnić Ci większy komfort korzystania z funkcjonalności naszej strony poprzez dopasowanie jej do Twoich indywidualnych preferencji. Wyrażenie zgody na funkcjonalne i personalizacyjne pliki cookies gwarantuje dostępność większej ilości funkcji na stronie.

Więcej

Analityczne pliki cookies pomagają nam rozwijać się i dostosowywać do Twoich potrzeb.

Cookies analityczne pozwalają na uzyskanie informacji w zakresie wykorzystywania witryny internetowej, miejsca oraz częstotliwości, z jaką odwiedzane są nasze serwisy www. Dane pozwalają nam na ocenę naszych serwisów internetowych pod względem ich popularności wśród użytkowników. Zgromadzone informacje są przetwarzane w formie zanonimizowanej. Wyrażenie zgody na analityczne pliki cookies gwarantuje dostępność wszystkich funkcjonalności.

Więcej

Dzięki reklamowym plikom cookies prezentujemy Ci najciekawsze informacje i aktualności na stronach naszych partnerów.

Promocyjne pliki cookies służą do prezentowania Ci naszych komunikatów na podstawie analizy Twoich upodobań oraz Twoich zwyczajów dotyczących przeglądanej witryny internetowej. Treści promocyjne mogą pojawić się na stronach podmiotów trzecich lub firm będących naszymi partnerami oraz innych dostawców usług. Firmy te działają w charakterze pośredników prezentujących nasze treści w postaci wiadomości, ofert, komunikatów mediów społecznościowych.

Więcej