Triple-Lok akcesoria

Koncepcja kielichowego zakończenia rury, tworzącego uszczelnienie i utrzymującego mechanicznie złącze jest bardzo stara. Jej początki sięgają pierwszych lat motoryzacji. Do układów chłodzenia, układów paliwowych, hamulcowych i systemów smarowania we wczesnych modelach samochodów opracowano rozmaite konstrukcje złącz kielichowych – z pojedynczym i podwójnych kielichem 45°, kielichem odwróconym, kielichem 30° itp. Dzięki pionierskim pracom firmy Parker powstało złącze kielichowe 37° Triple-Lok®, które tworzy wysokociśnieniowe rozwinięcie wspomnianych typów złącz. Jego pierwotnym przeznaczeniem były układy hydrauliczne maszyn rolniczych, maszyn do robót ziemnych, automatycznych linii obrabiarkowych dla przemysłu motoryzacyjnego oraz innych obrabiarek. W miarę wzrostu eksportu maszyn po II wojnie światowej złącza systemu Triple-Lok® rozpowszechniły się na całym świecie, zaczęły być stosowane na szeroką skalę i zyskały powszechną akceptację. Obecnie jest to najpowszechniej na świecie stosowany typ złącza dla rur w systemie calowym. Posiada on wiele certyfikatów i atestów szeregu krajowych i międzynarodowych organizacji technicznych i certyfikujących. Jego atrakcyjność tkwi w prostocie, zwartej konstrukcji, łatwości montażu, niezawodności (jeden punkt uszczelnienia), powszechnej dostępności i akceptacji. Szczególnie nadaje się do rur cienkościennych i o średnich grubościach ścianek. Wytrzymałość ciśnieniowa złącz systemu TripleLok® mieści się w zakresie od 500 barów dla mniejszych rozmiarów do 140 barów dla największych złącz dwucalowych. Obecnie używa się ich praktycznie we wszystkich zastosowaniach hydrauliki siłowej.

System Triple-Lok® Przez ostatnie siedemdziesiąt lat firma Parker dostarczyła na rynek więcej łączników systemu Triple-Lok® niż jakikolwiek inny producent. Inżynierowie Parkera zajmują wiodącą pozycję jako doradcy użytkowników i międzynarodowych komitetów normalizacyjnych w zakresie złącz kielichowych 37°. Doświadczenia te, wraz z optymalnymi materiałami i metodami, zaowocowały ciągłym udoskonalaniem wyrobów, weryfikowanym kompleksowymi próbami i badaniami w laboratoriach. Łączenie prostych prób ciśnieniowych na rozerwanie (ze współczynnikiem bezpieczeństwa = 4) z próbami odporności na udar i wibracje wykazały, że istnieje możliwość poprawy parametrów znamionowych łączników rurowych Triple-Lok® o mniejszych i średnich rozmiarach. Ponadto o 100% poprawiono zabezpieczenie antykorozyjne poprzez efektywną kontrolę procesu.

Wyższe ciśnienia nominalne – Ciśnienia nominalne dla poszczególnych rozmiarów łączników wzrosły jak niżej: 

• - dla rur o średnicy 6 mm – z 350 do 500 barów, 
• - dla rur o średnicy 8-12 mm – z 350 do 420 barów, 
• - dla rur o średnicy 30 mm – z 210 do 280 barów, 
• - dla rur o średnicy 38 mm – ze 140 do 210 barów, 
• - dla rur o średnicy 50 mm – ze 105 do 140 barów